緊急切斷閥資訊：不銹鋼球閥密封材料的歷史及現(xiàn)狀,不銹鋼球閥,不銹鋼球閥工作原理
日期： 22-09-03 閱讀次數(shù)：
液壓支架是采煤技術(shù)機(jī)械中的支護(hù)施工設(shè)備，經(jīng)過(guò)一個(gè)大修在井下一般可使用五年，但是由于液壓支架中各種不銹鋼球閥的使用網(wǎng)絡(luò)壽命卻很低，長(zhǎng)的3個(gè)月，短的只有通過(guò)幾個(gè)星期， 國(guó)外研究解決的途徑和辦法是增加管理系統(tǒng)的過(guò)濾精度和提高乳化液的質(zhì)量，但收效不大。不銹鋼截止閥對(duì)閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應(yīng)用于化工,船舶,醫(yī)藥,食品機(jī)械等行業(yè)。不銹鋼蝶閥與熱力設(shè)備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度(壓力)超過(guò)設(shè)定的極限數(shù)值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門會(huì)迅速的關(guān)閉或者打開(kāi)，避免事故的發(fā)生。以某不銹鋼球閥為例，雖然可以加工產(chǎn)品精度及整個(gè)中國(guó)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾精度要求都比較高，但因使 用壽命低，已在發(fā)展我國(guó)企業(yè)面臨社會(huì)淘汰。
不銹鋼球閥密封材料的歷史與現(xiàn)狀
閥芯和閥座之間接觸面的泄漏是工作液體分子擠壓的結(jié)果。影響密封效果的主要原因是閥芯與閥座之間的接觸比壓、不均勻性和壓差。當(dāng)閥芯與閥座的接合面受到 P 力的壓縮，工作液體分子受到 F 力的擠壓時(shí)，密封材料將產(chǎn)生彈性變形。如果密封的整體阻力大于分子排斥力，則密封是有效的，否則會(huì)形成泄漏。
早期的液壓支架，運(yùn)動(dòng)副之間沒(méi)有其他密封措施，都是金屬直接接觸密封，即要求密封副的接觸面相互匹配，加工精度高；否則，密封對(duì)的結(jié)合力必須增加，這樣接觸表面將塑性變形，泄漏通道將被堵塞。
2、影響不銹鋼球閥密封系統(tǒng)性能的主要經(jīng)濟(jì)因素
密封元件損壞的主要影響因素是工作液中的雜質(zhì)。這些產(chǎn)品雜質(zhì)在密封元件間研磨，使閥產(chǎn)生信息泄漏。因此，國(guó)外曾提出一些相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的液壓控制元件，應(yīng)采用具有相應(yīng)數(shù)據(jù)精度的過(guò)濾器。他們可以認(rèn)為5M的油泵密封元件，如果我們采用不同過(guò)濾精度為3／M的過(guò)濾器，壽命可比公司采用10M的提高10倍。
但液壓支架用閥，工作生活環(huán)境問(wèn)題十分影響惡劣。在采煤工作面，油管總長(zhǎng)1000多米，接頭插口多達(dá)4000多個(gè)，液箱無(wú)特殊的防塵處理設(shè)施。乳化液中有大 量的漂浮雜質(zhì)，在立柱缸底和閥腔，留有時(shí)間較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座，由于中國(guó)開(kāi)啟關(guān)閉一個(gè)比較需要頻繁，液體流速高，密封發(fā)展很快我們就會(huì)出現(xiàn)失效。實(shí)踐研究證明可以減少工程支架 液壓技術(shù)系統(tǒng)通過(guò)液體的污染雜質(zhì)，是十分嚴(yán)重困難的，有人自己曾經(jīng)設(shè)想在乳化液泵站設(shè)計(jì)采用這種高壓過(guò)濾器，同時(shí)在每臺(tái)支架進(jìn)口處增加一些小型過(guò)濾器。但在實(shí)際工作中很快被堵塞，形成斷 流。
另一方面，隨著液壓支架技術(shù)的發(fā)展。對(duì)閥門的使用性能和使用壽命提出了更高的要求。目前，在安裝了120目過(guò)濾器和磁性過(guò)濾裝置的情況下，通過(guò)被測(cè)閥門的乳化液總流量和閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉次數(shù)來(lái)衡量閥門的壽命。但實(shí)際上，室內(nèi)型式試驗(yàn)與實(shí)際井下工作結(jié)果相差很大?，F(xiàn)在很多國(guó)家的正式實(shí)驗(yàn)都增加了抗污染的要求。有的是在乳化液中摻入適量煤粉，有的是加入機(jī)械雜質(zhì)。
為此，需要我們使用一種新型的、抗污染能力強(qiáng)的、適合于井下管理工作生活條件的密封副。
