緊急切斷閥資訊：不銹鋼球閥氣密性試驗(yàn)方法
日期： 22-09-06 閱讀次數(shù)：
不銹鋼球閥氣密性試驗(yàn)
(1) 將閥處于一個(gè)半開(kāi)連接狀態(tài)。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門(mén)會(huì)迅速的關(guān)閉或者打開(kāi)，避免事故的發(fā)生。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。不銹鋼截止閥對(duì)閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應(yīng)用于化工,船舶,醫(yī)藥,食品機(jī)械等行業(yè)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
(2) 一端引入測(cè)試介質(zhì)，清潔氮?dú)饣蚩諝狻?另一個(gè)管接頭堵塞。 逐漸增壓至5.6巴，關(guān)閉進(jìn)氣門(mén)，停止進(jìn)氣。
(3)將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，然后關(guān)閉不銹鋼球閥(操作驅(qū)動(dòng)器)
(4)打開(kāi)另一端(不是引入試驗(yàn)氣體的一端)的管接頭塞，將室內(nèi)壓力降低至大氣壓力。
(5) 在試驗(yàn)工作壓力(5.6bar)下，大于5min 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力我們不得出現(xiàn)下降。所用以及壓力表是否應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。
(6) 同時(shí)用肥皂水檢查連接法蘭和填料的外部泄漏，不增加氣泡。
(7)然后從另一端引入測(cè)試介質(zhì)，重復(fù)測(cè)試。
(8)試驗(yàn)合格后，用壓縮空氣吹走肥皂水殘?jiān)?。拆除兩端的法蘭蓋，清除不銹鋼球閥兩端密封面上的密封殘留物。如果有任何殘留物進(jìn)入氣門(mén)孔，應(yīng)該清除并擦洗干凈。
在線密封試驗(yàn)
(1) 檢查待測(cè)不銹鋼球閥上和下游的截止閥是否關(guān)閉。
(2) 使被測(cè)不銹鋼球閥半開(kāi)。
(3)將測(cè)試介質(zhì)引入被測(cè)不銹鋼球閥的前管內(nèi)。試驗(yàn)介質(zhì)為清潔氮?dú)?，逐漸加壓至5.6巴，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，停止進(jìn)氣。
(4)轉(zhuǎn)動(dòng)球幾次，然后關(guān)閉不銹鋼球閥(操作驅(qū)動(dòng)裝置)。
(5) 打開(kāi)被試不銹鋼球閥通過(guò)下游管道上的放氣閥使不銹鋼球閥出口腔環(huán)境壓力為大氣壓。
(6)在試驗(yàn)壓力（5.6巴）下，進(jìn)氣室壓力下降不應(yīng)超過(guò)15分鐘，所用壓力表應(yīng)為0.4級(jí)，范圍為10巴。
(7)同時(shí)用肥皂水檢查連接法蘭部分和填料部分的外泄漏情況，不允許出現(xiàn)增加的氣泡。
(8)然后將試驗(yàn)介質(zhì)引入待測(cè)不銹鋼球閥后的管道，重復(fù)上述試驗(yàn)。
(9) 試驗(yàn)結(jié)果合格后用數(shù)據(jù)壓縮以及空氣吹凈肥皂水殘余。
氣密性試驗(yàn)有兩種，用氣體試驗(yàn)：
1：氣體壓力試驗(yàn)：鋼管、有色金屬管道內(nèi)壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管試驗(yàn)壓力為0.2MPa。 管道設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，只能采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)施工單位批準(zhǔn)的氣體試壓。
2：泄漏測(cè)試(氣密性測(cè)試):
輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道企業(yè)必須不斷信息泄漏性試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按下列相關(guān)規(guī)定可以：
試壓合格后泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。
泄漏性試驗(yàn)工作壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)壓力。
泄漏測(cè)試可結(jié)合調(diào)試工作。
泄漏性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)通過(guò)閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋可以連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑用于檢驗(yàn)不泄漏為合格。
