緊急切斷閥資訊：如何選用可以適當的閥門密封面設計材料,閥門密封面,閥門密封等級
日期： 23-03-06 閱讀次數：
由于密封在閥門通道上起著切斷、連接、調節(jié)和分配、分離和混合介質的作用，密封面經常被介質腐蝕、腐蝕和磨損，極易損壞。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發(fā)生。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免事故的發(fā)生。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。
密封面損壞的原因有兩種: 人為損壞和自然損壞。人為損壞是由于設計不良、制造不良、材料選擇不當、安裝不當、使用不當和維護不善等因素造成的。自然損傷，是閥門正常工作時的磨損，是介質在密封面上不可避免的腐蝕和侵蝕所造成的損傷。
密封面損壞的原因可總結如下。
密封面加工產品質量管理不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理技術規(guī)范企業(yè)選用方法不當行為以及堆焊和熱處理發(fā)展過程中通過操作系統(tǒng)不良影響引起的，密封面硬度過高或過低，是由于學生選材不對或熱處理不當容易引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是公司由于在堆焊過程研究中將社會底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在一些設計的問題。
選型不當、操作不當造成的損壞。 其主要性能是不根據工況選擇閥門，采用截斷閥作為節(jié)流閥，導致關閉比壓過大、關閉過快或關閉松動，腐蝕磨損密封面。
安裝和維護不當造成的密封面工作異常，閥門病態(tài)運行，密封面過早損壞。
介質的化學腐蝕，密封面周圍的介質直接與密封面反應腐蝕密封面而不產生電流。
電化學腐蝕，密封面可以互相接觸、密封面與關閉體和閥體的接觸社會以及工作介質的濃度差、氧濃差等問題原因，都會影響產生一個電位差，發(fā)生具有電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。
介質的腐蝕是介質流動時密封面磨損、腐蝕和氣蝕的結果。 在介質的一定速度下，介質中漂浮的細小顆粒與密封面碰撞，造成局部損壞，高速流動的介質直接沖刷密封面，造成局部損壞、介質混合和局部汽化。 氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損傷。 介質腐蝕與化學腐蝕交替作用相結合，將強烈腐蝕密封面。
機械損壞，密封面在打開和關閉過程中會產生磨損、擦傷、壓傷等損傷。在兩個密封表面之間，在高溫高壓的作用下，發(fā)生原子穿透，導致粘附。當兩個密封面相互移動時，粘合容易撕裂。表面粗糙度越高，這種情況發(fā)生的可能性就越大。閥門在關閉過程中，閥瓣在后座過程中會磨損和壓碎密封面，使密封面局部磨損或產生壓痕。
疲勞，密封面在長期使用中，在交變載荷的作用下，導致密封面疲勞、裂紋和剝落。長期使用后，橡膠和塑料容易老化，導致性能不佳。
