緊急切斷閥資訊：石油管道低壓介質(zhì)閥門密封性檢驗分析方法
日期： 23-04-07 閱讀次數(shù)：
為保證石化裝置儲罐輸油管道帶壓力開孔閥門密封性，根據(jù)現(xiàn)狀分析和以往施工經(jīng)驗，采用除《閥門檢驗試驗》規(guī)范外的低壓檢驗試驗方法，保證帶壓力開孔閥門的密封性。不銹鋼球閥與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接，當(dāng)儀器檢測到可燃?xì)怏w泄漏時，自動快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃?xì)獾墓┙o，及時制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼蝶閥與熱力設(shè)備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測點的溫度(壓力)超過設(shè)定的極限數(shù)值時，自動快速關(guān)閉供氣閥門，停止燃料的供給。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。 介紹了低壓介質(zhì)閥在管道上的泄漏試驗方法。
1. 概況
(一)于二○○八年九月十日動工的 Kewu 成品油管道雙線工程，已于二○○九年十一月二十七日順利投產(chǎn)。管道直徑457毫米，總長297.79公里，設(shè)計年產(chǎn)量240萬噸?？莆涑善酚凸艿拦こ痰慕ㄔO(shè)，解決了克拉瑪依石化和獨山子區(qū)成品油出口問題，提高了石油企業(yè)的整體效益，保障了國內(nèi)油氣的安全供應(yīng)，對緩解烏魯木齊冬季石油消費緊張局面，促進(jìn)新疆經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會穩(wěn)定具有重要意義。
(2)金龍鎮(zhèn)首站工程是克-烏成品油管道復(fù)線工程的配套工程。除依托原站場設(shè)備、設(shè)施、裝置及工藝外，新建主要工程量為1座油泵房、1座外輸清管閥組泵棚、1座油泵房、1座綜合配電室、站區(qū)設(shè)備及工藝安裝、低壓配電室及儀控室改造等。以及金龍鎮(zhèn)首站的防腐保溫。該項目位于唐珂石油化工廠院內(nèi)，項目分布在三個單位屬地管理。地下構(gòu)筑物和管道多，水位高，地下水中含有大量污油。站區(qū)管線分布密集，施工空間小，連接工作量大。整體建設(shè)難度大，協(xié)調(diào)難度大。站區(qū)工藝管道是本項目的施工難點，HSE管理是項目管理的難點和重點。
（3）2011年5月，在克烏成品油企業(yè)管道復(fù)線金龍鎮(zhèn)首站就是工程投產(chǎn)前，新建給油泵來油管線與克石化廠儲罐給油的五條管線一一對應(yīng)關(guān)系相連，采用帶壓開孔動火連頭的方式可以，每條信息管線均安裝需要一個重要閥門系統(tǒng)分析油品質(zhì)量控制。根據(jù)施工現(xiàn)場管理實際教學(xué)工作發(fā)展情況，該帶壓開孔動火連頭工作能力等級為一級動火，帶壓開孔連頭見圖1如下結(jié)果所示：圖1儲油罐五條來油管線帶
壓力開啟熱工接頭示意圖（4）站內(nèi)管道設(shè)計壓力1.6MPa。 連接中使用的五個閘閥分別是DN400 PN16、DN350 PN16、DN350 PN16和DN400 PN16。 在原油管道上加壓鉆孔后，發(fā)現(xiàn)安裝的5個閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，泄漏，無法下一次動火作業(yè)； 5條管道的油品在調(diào)試后送至集管，當(dāng)閘門關(guān)閉不嚴(yán)密時，油品的混合不能保證，不同油品投產(chǎn)后不能原裝運輸。
2. 閥門滲漏問題原因分析
2.1油箱壓力分析。
